Χρησιμοποιείται κυρίως για τον καθαρισμό πλαστικών και την ανάμειξη καουτσούκ, καθώς και για την ανάμειξη πλαστικού, υλικού ασφάλτου, υλικού λινοτάπητα και υλικού συνθετικής ρητίνης. Είναι ένας από τους κύριους εξοπλισμούς διύλισης καουτσούκ στα εργοστάσια καουτσούκ. Από τη δεκαετία του εβδομήντα, οι ξένες χώρες στη διαδικασία διύλισης καουτσούκ και τον εξοπλισμό, αν και η ανάπτυξη γρηγορότερα, όπως η χρήση κοχλιωτών εξωθητών αντί για συμπαγείς μηχανές και ανοιχτές μηχανές διύλισης για πλαστικοποίηση και ανάμειξη, αλλά ακόμα δεν μπορούν να αντικαταστήσουν τη μηχανή συμπίεσης. Ο εξοπλισμός διύλισης στα νέα σύγχρονα εργοστάσια εξακολουθεί να βασίζεται κυρίως στον πυκνό διυλιστή και η μέθοδος ανάμιξης εξακολουθεί να χρησιμοποιεί τη μέθοδο ανάμιξης δύο σταδίων.
Ταξινόμηση:
(1) Σύμφωνα με το σχήμα της διατομής του ρότορα: οβάλ ρότορα ραφινέρ, κυλινδρικός ρότορας ραφινέρας, τριγωνικός ρότορας
(2) Σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας: εφαπτομενικός ρότορας διύλισης, διυλιστής ρότορα τύπου πλέγματος
(3) Σύμφωνα με το μέγεθος της ταχύτητας του ρότορα και αλλαγή σε: χαμηλή ταχύτητα, μεσαία ταχύτητα, υψηλή ταχύτητα και μονή ταχύτητα, διπλή ταχύτητα, ραφινέρ μεταβλητής ταχύτητας
(4) Σύμφωνα με τη σχετική ταχύτητα του ρότορα: ασύγχρονος και σύγχρονος διυλιστής ρότορα
(5) Σύμφωνα με τη δομή του θαλάμου ανάμιξης: συμπιεστής συνηθισμένου τύπου και τύπου flip
(6) Ανάλογα με το σχετικό διάκενο μεταξύ του ρότορα χωρίζεται σε: σταθερό διάκενο και ρυθμιζόμενο κενό διύλισης
